除铁器是一种用于从散装非磁性物料中去除铁件的电磁设备，通常安装在带式输送机的头部或中部。如何提高设备使用前的散热能力？

     为了提高除铁器的散热能力，在保证磁场泵浦性能的前提下，降低电流密度，从而大大减少热源；与传统方法相比，轴流风机的强制强风冷却提高了5-8倍的散热能力，大大降低了励磁线圈的温升，减小了设备冷热磁场强度的差异，有效延长了设备的工作寿命。

     给除铁器通电产生的强磁力将物料中混合的铁片吸起，通过卸铁带甩出，达到自动清理的目的，有效防止输送带纵向划伤，保护破碎机、破碎机、除铁器板等。由于设备长期使用后散热不良，容易产生热量。

     除铁器是一种连续自动从干粉中除铁的磁选设备。内部采用高L性能永磁材料作为磁源。独特的磁路磁场强度高，高吸力，除铁效率高，根据磁源不同可分为永磁除铁器和电磁除铁器。下面小编将介绍长期存放和使用除铁器前的注意事项。

     如果除铁器长时间不能正常工作，如果想重新开始使用，需要注意一些事项。首先，检查电气性能，看是否有问题。

     工作时，周围不应有仪器，以免干扰。除铁器周围无灰尘，如有应及时清理。使用前检查是否有问题。如有问题，不能使用。除铁器应存放在室内，不能露天存放。

     除铁器安装在立磨进料带上方，避免金属进入立磨造成的感觉。除铁器是悬挂式自卸电磁除铁器，型号为RCDD-100。除铁器应在现场手动操作，并在工厂开工前在现场启动。

     立磨工作时，总是与除铁器的DC励磁回路相连进行除铁，卸料皮带也是逐个更换进行除铁。翻斗带驱动功率为6kW，按功率因数0.8计算日耗电量为115.2千瓦时。发现除铁器上没有吸附金属时，翻斗带仍持续工作，造成生产中不必要的浪费。针对这种情况，电控系统进行了改进。而是由可编程控制器控制，卸载带的启动时间和过渡时间由控制会计机设定。立磨工作时，始终与除铁器的DC励磁回路相连，进行除铁。自卸皮带每11分钟工作1分钟，卸铁一次。

     除铁器改进后，翻斗带每天工作2小时，按功率因数0.8，每天耗电量降低到9.6 千瓦时。经过两年的运行，除铁器既能满足生产需求，保证金属异物不会进入磨机，又能降低电耗，节约电费。由于设备工作时间短，维护成本也降低，应用功能突出。

     瑞川自控设备有限公司生产制作定量给料机,螺旋称重输送机,螺旋称重给料机,螺旋定量给料机,失重秤,螺旋秤,称重给料机。公司拥有成熟的技术团队和完善的售后服务。购买定量给料机,就选瑞川,专注品质,共赢未来。