目前市场上广泛使用的是带式除铁器。盘式电磁除铁器也因其自身的产品特性而深受用户喜爱。这两者都可以让企业提高生产效率，节省人工，那么它们有什么区别，我们一起来看看：

一、盘式电磁除铁器概述

     除铁器采用焊接式全密封结构，电气工程浇注特殊树脂。具有防尘、阻水、隔离性好、散热效率高等优点。在保证磁吸力的前提下，增加线圈匝数，降低电流密度，从而大大减少热源，将温度控制在70℃以内，提高除铁器的使用寿命。广泛应用于煤炭、电力、水泥、建材等行业。

二、自卸式除铁器概述

     自卸式除铁器又称带式除铁器。它是普通悬挂式除铁器的改进版。是为提高磁选效率而研发的一款自动卸铁除铁器，物料中含铁磁性物质较多时应选用带式除铁器。它是由磁系本体、机架、电机减速器、主、从动滚筒、卸铁皮带、刮板等组成。

除铁原理是：

     将铁磁性物质吸附到磁系底部，驱动电机带动卸铁皮带通过刮板将铁磁性物质甩出输送带，完成除铁作业。带式除铁器可实现连续卸铁、间歇卸铁，适用于恶劣环境下作业，为用户提高生产效率，节省人工。

盘式电磁分离器与带式分离器的区别在于：

     皮带除铁器为连续式除铁，而盘式电磁除铁器为手动或断电除铁，基本无易损件，皮带易损坏。带式电磁除铁器多用于矿山、焦化、选煤等带式输送行业的除铁设备，自动卸铁带采用强度高的环形整体橡胶带，整体自带刮板可快速完成卸铁作业。为保护皮带，增加其使用寿命，可通过安装支架进行支撑，实现不同的安装方式。 

     盘式电磁除铁器多用于矿山、冶金、煤炭、火力发电、化工、建材等行业。它们由电气工程专用树脂浇注而成，采用自冷全密封结构。具有穿透力强、吸力强、抑尘、抗压等特点。具有耐雨、耐腐蚀等特点，在恶劣环境下仍能稳定运行，它对磁性材料的回收和阻止研磨机、细破碎机等机械设备的损坏和磨损具有牢靠的保护作用。

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