认真做好定量给料机的维护工作

为确保定量给料机的准确性，必须仔细进行维护工作。在使用中，需要以下几点。

（1）经常清除控制显示屏上的灰尘，以防止对组件造成静电损坏;及时清洁秤架，防止水垢受潮，灰尘，潮湿和生锈导致滚筒摩擦影响皮带张力，导致测量精度发生变化。

（2）严格防止人体或超重物体压在称重部分，以防止传感器过载引起的误差。配备速度测量传感器的部件应防止速度测量摩擦轮滑动或灰分增厚，以防止测量速度与实际材料速度不一致。

（3）皮带接头处不能使用金属夹。它们必须胶合，光滑和光滑，以满足皮带的标准要求。如果发现皮带损坏或变质，请修理并更换新皮带。

（4）带式输送机的输送能力低于定量给料机的额定值。

（5）操作管理人员应掌握定量给料机的标准和规范，建立并严格执行操作系统，及时分析和排除相关故障。

定期实物校准

为了保证定量给料机系统的动态测量精度，关键措施是经常进行校准。校准的目的是使仪表的累积显示值与实际值的最大值相匹配，并且误差不能超过指定的索引。存在各种校准方法，例如动态悬挂码方法，重量小车方法，链码校准方法和物理校准方法。实践证明，校准误差最小，操作最简单的方法是物理校准。物理校准是一种实际称量待运输材料的方法，并使用校准装置校准定量给料机的精度。校准前必须遵守以下条件，以确保校准的准确性。

（1）皮带是否有偏差，破损，辊子是否卡在材料上，传感器是否有位移并被积聚的材料掩埋。

（2）仪表开关是否处于正常位置，仪表指示是否正常。

（3）电源电压是否过高或过低。

（4）如果上述条件正常，电子计数器应跳转，速度正常。

（5）如果每个开关位置出现异常，请停止机器检查和定量给料机故障排除。

由于定量给料机的精度在使用期间会降低，因此需要选择适当的校准周期（或验证周期）。目前，中国还没有统一完善的验证标准。如何确定校准周期更可靠。根据实际情况，比较多次校准，统计计算校准周期。许多工厂的做法是在接下来的两到两个月内进行一次校准更为合适。

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