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作者:admin 发布时间:2018-11-12 09:36:05
称重给料机的橡胶输送带在使用过程中不可避免地受损。例如,在运输过程中混合的各种条带,例如焊条和钢钎焊,可以随时插入传送带中以引起纵向撕裂(特别是在圆管中发生),或使用机械皮带脱落,滚筒损坏,钢丝绳芯暴露和切削刃的切削刃等,导致传送带运行,可以导致传送带纵向撕裂。
使用橡胶修复剂更容易修复上述缺陷,这比硫化修复更快且更经济。橡胶修复剂是预聚合化合物。它是常温下的双组分液体。它按比例混合后自硫化成聚氨酯橡胶。它在室温下固化,与传送带和金属体具有良好的粘合性。机身具有高弹性和高耐磨性。性和高韧性。
橡胶修补剂在修复纵向撕裂的橡胶钢芯条上非常有效,但它不能用作粘合剂。对于传送带表面的部分损坏,当直径不大于带宽的1/5时,传送带仍具有足够的整体强度,并且修复液体可以在没有泄漏的情况下进行修复。
修复过程分为三个步骤:
(1)表面处理
表面处理的目的是更好地将修复剂粘合到传送带骨架上。将裂缝磨成60°至90°的凹槽并清理表面是成功修复的关键。根据损坏情况,应将操作切割成不同的切削刃,如图3-1所示。最好使用砂轮清洁和清洁清洁溶液(如丙酮)。
图3-1表面处理
(2)胶水调整
将该液体用作修复剂,并将树脂和固化剂按比例混合,均匀搅拌,并施加到凹槽中。通常,固化时间为几分钟至十分钟。修复工作必须在固化前完成。凹槽应该更大,以便修复剂可以粘合未破损的盖子。
(3)健康养生
修复剂在凹槽中自硫化,并获得其物理和化学性质以及与基底的粘合效果。通常,常温下为数小时至数天,前几个小时为碱性硫化,完全固化可达70%-80%。 ,一天24小时可以达到90%。当环境温度升高时,固化时间显着缩短,并且在冬季室外施工期间需要增加保温或加温措施。
输送带的连接和维修可以是机械化和自动化工具,如剥线机,开松机,倒角机,磨床和烘烤机,这些都是在中国生产的。随着纳米技术的应用,发现了陶瓷MM合成橡胶95,它可以立即修复损坏的传送带; MM-SS钢陶瓷可以修复机架和滚子的裂缝。
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