1.托辊的构造

由一些托辊制造商生产的托辊可以确保托辊的径向跳动，支撑高度和槽容差在允许的范围内。在高精度要求的情况下，建议使用由一流托辊制造商生产的高质量支撑。滚轮和称重系统选择的滚轮尺寸必须与定量给料机的原始滚轮尺寸相同，并且凹槽角度必须相同。

2.滚子的凹槽角度

托辊过大的凹槽角度给使用带来许多问题，不仅使皮带的横梁效应或悬垂效果变得明显，而且还增加了不同程度的托辊的影响。

安装称重给料机时，一项重要任务是将称重部分的所有滚轮调整为一条直线，以最大限度地减少由于皮带张力或其他外力的变化而产生的系统附加力。

对于高精度电子皮带秤，建议凹槽角度为20o或更小。在一定条件下，也可以使用35°的沟槽角度，但是应该由皮带秤制造商批准，并且45°沟槽角度通常不在电子皮带上。因此，通常禁止标尺规定的精度。

3.导辊（防止皮带的跑偏）

将输送带的中心从无负载引导至满载非常重要。导辊可安装在距离称重范围8个托辊的位置。称重辊是称重的，每侧有四组托辊。

4.托辊校准

皮带秤的称重辊和皮带前后的三组托辊应进行校准，并用垫圈上下调节，使皮带不受皮带张力变化的影响。称重辊和称重辊前后的三组托辊经过精确校准，使称重平台或称重部分尽可能准确。这些滚轮的安装应该非常严格。对整个皮带输送机进行精密托辊校准非常重要。可以保证在各种皮带负载条件下，获得理想的运行条件。