在螺旋定量给料机投入运行之前，应首先确定一定程度的电气设备数量。在一定程度上，紧固件和运行部件正常，连接管道牢固可靠，需要对旋转部件进行润滑。

螺旋称重给料机必须空载启动，进料操作应在正常操作后进行。在运行过程中，进料量应均匀适中。如果进料过多，则过载会溢出，如果过小，则效率会降低。务必检查机器的运行情况，主要包括电机是否过载，轴承温度和温升是否在正常范围内，以及紧固连接器是否松动。

在某种程度上，螺旋定量输送机的重量使其螺旋叶片不会与套管碰撞。如果检测到异常振动或听到异常声音，应立即停止检查。同时，请务必检查并清理机壳和其他部件的堆积或缠结。

螺旋定量输送机正确安装和调整

1.滑槽和螺杆轴的中心线应保持良好的同轴度。

2.槽的各部分之间的接缝应该紧密，不应有任何错位。可以在接头和中间部分，顶盖和槽之间增加垫圈，以确保槽的密封，同时可以调节槽的长度误差。

3.槽内壁与螺旋之间的间隙应相等。

4.传动轴和螺杆轴应保持良好的同轴度。在调整过程中，可以借助垫圈调整驱动器的高度。

5.安装后，螺旋体应进行静平衡试验。

6.中间悬架轴承应可靠，适当地支撑连接轴，以避免螺杆轴径向变形。可以通过调节轴承衬套之间的垫圈来实现安装。

7.整机安装完成后，应检查机器内是否有异物，润滑部位是否充满润滑油。

8.当试验空载时，轴承不能漏油，轴承温升不超过20°C。测试负载时，轴承温升不得超过30°C。