以砝码为例，首先将秤体有效称重部分的现场测量值，秤体的最大输送能力，校准砝码的重量输入二次仪表的参数，并加入校准重量到秤体以最大速度启动秤。正文，选择辅助仪表上的自动验证方法。在这项工作中，我们必须掌握理论计算值，比较理论计算值与二次仪器检测显示值，并计算定量进料器的偏差值= [（仪表显示值 - 理论计算值）/理论计算值] ×100％。通过修改偏差系数（旧系数/仪表显示值=新系数/理论计算值）进行校正，定量进料器流量显示值等于理论计算值。理论计算流量Q（吨/小时）=皮带秤速度（m / s）×重量（kg）/有效称重截面长度（m）×3600 / 1000.如果理论计算值与二次仪器检测差别很大显示值，我们可以判断二次仪表有问题，可以检查和修理二次仪表。跨度校准需要执行三次，并记录参数。最后，验证理论计算值是否与设计的最大输送能力一致。同时，检查有效称重部分的参数，检查二次仪表并重新校准，直到相同。

    定量给料机的配料范围的校准不能说配料机是准确的，我们还需要观察和验证。当配料机投入运行时，中央控制操作员在正常供料条件下保持供料恒定不变。我们去了配料机的操作现场，用秒表测量了皮带的运行速度，并用二次仪表速度显示进行检查。然后测量带上材料的上基部宽度，下部底部宽度和厚度。以上测量工作必须由两人完成，注意安全。根据测量数据根据梯形数据计算面积，根据1米材料的长度计算被测材料的体积，并乘以材料的体积密度计算皮带上每米的千克数，然后将皮带的速度乘以每米皮带的千克数。 （m / s），最终计算出配料机的实际流量（吨/小时）。使用辅助仪器流量显示和中央控制给定流量验证该值。偏差太大，无法重新组织配料机的检查和校准。可以调整小偏差以重新调整二次仪器的参数，最后达到三个相同的值。在这个时候，我们可以肯定地说定量供料器是标准的并且可以经受验证。

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