当涉及到高精度时，它与各行各业材料的测量有关。今天瑞川小编谈到了水泥行业粉煤灰的测量。为什么只是说水泥行业，因为瑞川生产的连续减肥规模是水泥行业？由于行业的困难，在水泥行业广泛使用;在需要粉状材料和其他小颗粒的其他工业中，精度相对较高。您也可以使用瑞川连续失重秤。

    在水泥工业中，粉煤灰材料通常出现在储存箱中。当材料粘合到一定程度时，会出现脱落，导致材料一次进入称重箱，导致计量不准确;仓库的墙壁上的物料要坚持很长一段时间，使仓库严重变形，这不利于测量;同时也增加了工作人员的工作难度。

那么，基于这种情况，为什么连续失重秤会成为粉末材料的高精度测量设备？谁敢夸自己的产品？我说：不是自夸，来自客户连续失重秤现场的数据表明，瑞川在粉煤灰材料精度测量中的连续失重秤可以达到0.4％;我们可以通过一种方法来计算：工业粉煤灰测量误差在2％-30％，实验室保证水泥质量下限会提高熟料参数1％-3％，按平均增加1.0％计算，熟料按照至200元/吨。年产200万吨的水泥厂将增加每吨2元的成本，因此将无形生产成本增加到400万元。通过这些数据，粉煤灰的测量误差越大，公司损失的成本就越高。因此，在粉煤灰测量中，精度要求不过是设备选型的重点。

      为什么瑞川失重秤有这么小的误差？由于瑞川失重秤由流动辅助仓库，缓冲仓库，称重仓，螺旋卸料器等主体结构组成，物料接触部分采用不锈钢材料制成。筒仓壁上材料的磨损减少。称重仓上使用三个称重传感器来实时称量物料。严格意义上说，它与静态称量类似，这确保了测量的准确性。在物料输送过程中，失重秤的三个位置不会相互干扰。当辅助流量室内的物料达到设定值时，辅助室与缓冲室之间的闸阀会自动打开空料，当缓冲仓库到达物料时当设定值设定时，闸阀自动关闭。缓冲液缓冲后，闸阀将自动打开，物料将进入称重仓。当物料达到称重仓中的最大值时，闸阀将自动关闭;这样材料就会三个仓库不会互相干扰工作，以保证材料的最大测量精度，从而提高失重秤的测量精度。

   瑞川失重秤的完美结构设计，结束了材料的结拱、穿仓，计量不准和校准问题，提高了计量精度。通过失重秤的工作原理描述可以清楚地知道，失重秤无疑是粉煤灰计量设备的最佳选择。