调速定量给料机是一种集进料与给料控制于一体的机电一体化产品，是水泥生产中的重要设备。为了更好地使用该产品，有必要在日常生活中做好维护工作。一起跟随小编了解速调速定量给料机的使用维护。

调速定量给料机使用维护事项：

1，了解皮带的长度

国内配料基本上是通过引进国外技术制造的。制造商大多考虑降低生产成本。对于称重段长度和皮带总长度太短，从进料口到称量段的距离太小。在称重部分的操作过程中，它不能均匀分配。供给材料挤压到传送带上会影响实际称量部分的负载。在粉状物料运输过程中，短带易造成冲洗。

2，了解皮带材料层的厚度

在操作过程中，调速定量给料机应尽可能地运行以保持材料的一定厚度。应尽可能增加材料的厚度，增加送料器上的载荷，以减小皮带张力对测量精度的影响。当公司刚刚尝试生产时，由于操作人员缺乏经验，传送带上的材料厚度非常薄，导致喂料速度快，电机速度通常达到1400r / min左右，甚至是全速速度，给料器的稳定性差。通过实际生产，我们将皮带的裙边高度从原来的6nnn增加到目前的15mm。

3，了解校准

为了正确校准送料器，最好使用物理校准来减少外部因素对皮带张力的影响。在物理校准之前，应执行多个质量校准以校准传感器的线性和可重复性。物理校准可以真实地反映馈线的实际操作，通常每周一次。在我们公司试生产期间，我们没有执行吊码的校准。我们发现石灰石量表数据显示与生产过程中的实际数据有很大差异。但是，物理校准喂食器的过程是正确的，没有发现任何问题。

4，维持仓位的重要性

加强生产组织。保持筒仓位置，降低材料湿度和温度。我们用粉煤灰代替了四组分成分中的粘土，并将原始粘土干燥系统转换成干铁粉和页岩。这确保了三组材料的湿度：粉煤灰，铁粉和页岩。 4个配料仓库应配备物料层装置。在这个物位下面，配料控制室会自动发出报警，并且会尽快通知其他工人。

5，加强规模机构维护和员工培训

在使用过程中，应增加给料机秤体的保养，以保持秤体清洁，使皮带不翻倒，使托辊和皮带不含杂质，以保持托辊正常运转。除了在配料仓库底部增加一个柱子并对配料厂场地进行检查之外，我们还在现场的四个秤体上安装了摄像头探头。

6，了解进料器控制方式

笔者认为，速度设定喂食器的使用应该从稳定性，可调整性和准确性方面进行衡量。首先要确保馈线的稳定性和可调性，其次要努力做到准确。四组分原料用于我们工厂的生料配料系统，该系统由计算机集中控制。总和为100％，一个组件增加，另一个组件必须减少。在此期间，钢厂生产的原材料合格率一度较低，而二氧化硅达不到目标。