给煤机是炼铁厂中重要动力设备, 首要任务是均匀、接连、定量地给煤到磨煤机中, 而且能够在运送过程中对煤接连称重, 同时依据焚烧体系需求的煤量信号, 随时调理给煤量。电子称重式给煤机操控柜是武钢炼铁厂烟煤一期给煤机的配套操控设备，在整个给煤机的运转、维护过程中，起着重要作用。给煤机操控体系能够完成在运转过程中对燃煤进行准确计量，并依据人工设定值和焚烧操控体系的反应信息操控给煤率，主动调整皮带的行进速度，以调理给煤量，使运送入锅炉的燃煤与所需燃料相匹配，然后到达抱负的经济效益及办理作用。从煤仓原煤斗，经原煤斗阀门，落至传送皮带上的煤，通过皮带运送至落煤斗，再经落煤斗阀门操控，落入磨煤机中。

2. 给煤机操控体系的规划 　　

2.1 给煤机操控体系的作业原理

    给煤机操控体系的作业原理是丈量皮带上单位长度的煤重q（kg/m）和皮带的行进速度V（m/s），两者相乘得出实践的给煤率。把实践的给煤率对时间t（s）进行积分,得到实践的给煤量。操控器不断将实践的给煤率与人工键入或远距离遥控输入的4～20mA 给煤率的设定值比较较后经PID 运算,主动调理运送皮带速度,到达准确的给煤率。

2.2 操控体系的构成 　　

    本操控体系的硬件设备首要由西门子S7-300的PLC，富士变频器FRN3.7G11S-43.7KW，MT2105数字型给料机操控器，分量检测组织，给煤机马达转速检测组织及各种执行组织等组成。操控体系各首要组成结构间的接口及信号传送

    本操控体系的中心是拉姆齐2105给煤机操控器，是专用于称重皮带给料机的。它内置PID调理器能够依据设定的给煤率给定值。由图3可知，操控器宣布皮带速度给定信号给变频器的端口11、12、13来调理皮带驱动电机的速度，并对给煤操控体系的相关数据（如给煤量，给煤率等）进行计量、计算，并显示出来便利运用。

    变频器首要用于各种变频调速驱动设备，特别适用于水泵、风机和传送皮带体系的驱动设备。它具有模块化的规划。操作面板和通讯模块能够不运用任何东西，十分便利的进行替换。变频器接收到给煤机操控器的4～20mA速度给定信号后，依据该信号来相应调理皮带驱动电机的运转速度，以到达调理给煤率的目的。同时，依据全能转换开关的状况信号及PLC的皮带启/停信号，宣布其作业/毛病信号给PLC。

    本体系采用的西门子S7-300系列PLC，将PLC与变频器及操控器间的信号传送状况画出。它有30个输入点，24个输出点。PLC程序依据输入的各操控信号做出相应的输出给操控器、变频器、继电器等其他器材。　

2.3 体系的作业方式（结合WZK1） 　　

    该体系有五种作业方式即全能转换开关WZK1的五种状况：备用（就地备用手操），手操（远方手操），运转（就地运转），遥控（远方遥控），中止（就地）。