独立控制器通常具有以下功能：

多种计算功能，可以将来自托架的称重信号和皮带速度信号进行积分，以计算出所输送物料的瞬时流量和累积值，并可以执行物料湿度和物料倾角的补偿功能。

支持各种主流工业通信总线，例如Profibus-DP，Modbus RTU，DeviceNet和其他现场总线，并通过这些总线或以太网连接到上位机，从而使定量皮带秤成为工业网络的重要组成部分；

流量控制功能可以控制定量皮带秤本身以及预进料设备的运行速度。

当并行使用两个或多个定量皮带秤时，它们可用于控制混合物料的配比。

可以实现批处理，加载和报警功能。

一些新功能还用于定量皮带秤：

称重传感器的平衡调节功能-当使用多个称重传感器时，称重传感器的平衡调节功能可以消除对称称重传感器综合输出的影响，并可以补偿两个称重传感器的灵敏度和电路。电阻的不匹配降低了安装支架时称重传感器的组装要求。

称重传感器信号拆分输出-如果一个装载机使用多个称重传感器，则称重传感器的输出信号用于通过接线盒组合多个称重传感器的输出信号，并将它们连接成一个信号。对于控制器而言，不再可以单独识别每个传感器的信号。一旦某个称重传感器发生故障，就只能知道有一个称重传感器发生故障，但是不可能定位故障。

多个称重传感器信号并行输出

称重传感器并联输出通过接线盒将每个称重传感器的输出连接到控制器，或通过现场数字转换器的单独A / D转换通道连接到控制器，从而输入到控制器。称重传感器是独立的。每个称重传感器被视为一个独立的设备。每个称重传感器的输出可以随时在控制器中进行监控，这对对称称重传感器很有帮助。诊断故障也有利于故障的自我处理。例如，在具有“万用表功能”的控制器中，可以将称重传感器的故障称重传感器与称重系统隔离开，并且称重传感器的正常称重传感器可以执行称重系统功能。

多个称重传感器信号拆分输出

“多表功能”控制器-如果固定皮带秤的支架由2组直接载荷支架或双辊悬挂支架组成，则可以在现有支架的基础上进行集成作为由多个装载机组成的大型称重系统，“万用表功能”控制器具有与多个装载机相对应的称重电路，从而确保定量皮带秤具有一定的称重传感器。如果发生故障或异常，仍然可以称量，这提高了定量皮带秤运行的可靠性和准确性。

带无线传输的控制器-当控制器安装在靠近承运人且远离主控制室的位置时，可以通过无线传输将控制器的多个参数同时传输到控制系统，其中应包括控制器的原始设置参数。定量皮带秤，称重传感器和速度传感器的原始信息，计算过程的中间数据和最终数据等，与之前的有线传输不同，它可以简单地传输物料的瞬时流量和累积流量。当控制器远离运输工具安装时，称重传感器和速度传感器的信息也可以无线传输到控制器。

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