通过处理和转换称重传感器的输入信号来获得定量给料机的载荷值。称重传感器获得的力来自称重装置。称重设备由称重框架和称重托辊组成。称重框架悬挂并由两组交叉簧片支撑。它配备有一个配重设备和一个校准砝码支架。皮带上物料的重量通过称重辊作用在称重传感器上。整个称重设备没有水平和侧向位移，无摩擦影响。

1.在实际使用定量给料机时，必须清洁秤。无论称重设备和框架如何，还是在重量支撑件和物料设备之间，都不得有物料堵塞。卡料是定量给料机操作中最容易解决的问题，但也是最常见的故障。此问题的完整解决方案需要体系管理的支持。

2.确保自动张紧和防偏装置能够正常工作，并且皮带具有恒定的张紧力。这样可以确保皮重值的稳定性和定量进料器精度的稳定性。在该公司的1＃脱硫石膏规模应用开始时，就出现了频繁偏差的现象。频繁调整皮带的偏差会使定量给料机记录的零值与实际零值不一致，从而不能保证物料测量的准确性。在运行过程中，发现其自动张紧和防偏装置完全安装在机架上，完全没有发挥自动张紧的作用，不仅不利于皮重的确定，而且未能防止皮带偏离。我们利用维护的机会来调整预张紧装置，以拉起自动张力偏转装置，使其具有向上和向下浮动的空间，从而可以真正发挥张力和偏转的作用，从而确保零值周期稳定性。

3.在使用和维护定量给料机期间，必须保护十字簧片，以防止其变形。在调整或支撑称重设备的过程中，请注意不要使振幅值过大，否则，交叉簧片一旦变形，将会给定量给料器的负载线性带来很大问题。检修结束时，在校准2号铁矿石的过程中，我们发现由三个重量不同的砝码校准的机械校正值有很大差异。被认为是十字簧片的问题。删除后，我们发现两组交叉的簧片都变形了。更换新的合格十字簧片后变形，重新校准，由三个砝码校准的机械校正值几乎相同。在选择十字簧片时，我们必须注意其物料。否则，不仅根本没有线性，而且零点值通常是错误的，这将在物料测量中引起很大的问题。

4.在安装和调试新秤体时，必须注意称重辊的调整。首先，确保称重辊的均匀性，同轴度和轴承柔韧性。其次，在将称重辊安装到称重设备上之后，确保称重辊的左侧和右侧水平。机器的类型用于调节称重辊的高度。如果高度调整不当，在实际使用定量给料机时会出现高度过高或实际高度过高的问题。 2号熟料秤的秤体意外损坏，更换了新的秤体。在安装和调整新秤体以及重量校准过程中没有问题。通过重量校准的机械校正值也非常好。然而，当进行实物校准时，发现秤的实际物料值小于显示的物料值。减小称重辊的高度并执行皮重和重量校准后，再次执行实物校准。秤的实际物料值大于显示的物料值。再次调整称重辊的高度后，将调整重量校准值和物理校准。值是一致的，符合生产技术和管理统计的使用精度要求。

瑞川自控设备有限公司生产制作定量给料机,螺旋称重输送机,螺旋称重给料机,螺旋定量给料机,失重秤,螺旋秤,称重给料机。公司拥有成熟的技术团队和完善的售后服务。购买定量给料机,就选瑞川,专注品质,共赢未来。