针对粉状物料问题，逐一设计了连续失重秤的工作原理。连续失重秤主要由流动辅助仓，缓冲仓，称重仓和搅拌装置组成，仓体和仓体中间设有闸阀控制物料卸料状态。第一次与物料接触的是助流仓，自动吹风装置设置在辅助流动室内，使粉末物料在流动辅助室内形成旋流，从而避免物料发生拱形和塌陷现象;当物料从筒仓排放到流动辅助筒仓时，流动辅助筒仓下的闸阀将自动关闭。当流动辅助筒仓中的物料达到筒仓中设置的物料的重量顶限时，料仓将停止进料，然后闸阀将自动打开，物料将进入缓冲室，缓冲器之间的闸阀腔室和称重室将自动关闭，而缓冲腔室将使用两个进气口气动闸阀。缓冲仓的上部和下部连接部分确保材料的完全密封，并且不会流到称重仓，这会影响测量精度。当物料排放达到缓冲罐设定的称重值时，流动辅助罐和缓冲罐中间的闸阀将自动关闭，停止进料，然后物料开始进入称重室。称重室主要用于避免桥接。物料冲击，确保均匀顺畅的进料;当称重仓库材料达到一定值时，上闸阀自动关闭，物料将从称重室切割到螺杆卸料机。高精度螺杆通过精细加工使得壁和缸壁之间的间隙很小，从而确保了高称重精度和进给稳定性。减速电机和螺杆之间的连接紧凑而简单，减少了过渡环节并使传动更加精确。

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