螺旋输送机在运输过程中物料升温变粘的处理方法

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作者:admin   发布时间:2019-03-06 09:59:40

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有些物料在螺旋输送机上在运输过程中,物料会与螺旋叶和螺旋管壁产生摩擦,使得物料升温,变得有一定粘性,沾黏到螺旋秤上使其不能正常运转。平常处理的方法有两种:一是靠润滑油二是靠降温。

螺旋计量秤.jpg


螺旋输送机因整机密封设计,所以对这种物料的输送会在进料端的螺旋管下部开一个检视工作口,严格要求使用者根据物料特性经常做清理工作,一定要在停机后清理完毕后再离开,以避免物料粘结抱死传动轴无法再次使用。同样,对于U型螺旋输送机也是同理,不过槽式螺旋输送机因封盖方便打开,所以槽底不用开检视工作口,当然,如需要开口也可以按要求设计制造。


在冶金、矿山和化工企业中,螺旋输送机,其轴端压盖广泛应用于填料密封。由于粉煤灰的粒度为200目,粉状细,且具有一定的流动性,所以经常由于输送头轴端密封不严,漏出大量的粉煤灰。采用石棉填料、油浸羊毛毡、油浸石棉绳和柔性石墨环作为密封填料,还是容易漏料。每天周围设备的煤炭泄漏,既浪费,又污染环境,影响文明生产。

试验在输送机上进行,即在封头填料函法兰外圈上钻孔、攻丝、安装油嘴,并加工两个油槽与填料函内壁的油嘴连通。油脂用油脂枪从喷嘴处将油脂压入油槽内,填满转轴表面与压盖内孔的配合间隙。原石棉包装不变。该结构使煤粉多次密封,取得了良好的密封效果。现场试验表明,加装喷嘴的输送机明显优于不加装喷嘴的输送机。


通过实践证明,这种方法是行之有效的,可延长螺旋轴使用寿命。提醒需要注意以下两点:

1、压盖内必须每3—4天加注一次润滑油脂,否则油脂消耗完或者干涸仍会泄漏煤粉。

2、在每次装拆后,开机运行一个月左右需拧紧压盖螺检,使盘根与轴紧密贴合。但不必压得过紧,以后可根据实际情况调正压盖螺栓。

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