失重秤，是一种连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋给料机或皮带给料机来相比是一大提高。适用于肥料、水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。
工作原理
根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋给料机或皮带给料机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋给料机或皮带给料机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。
技术指标：
系统配料准确度≤0.5%
配料计量控制范围0.01-300t/h
适用范围 连续式稳定肥料定量控制给料、混凝土搅拌站水泥配料 烧结定量控制给料，煤粉定量控制给料及各种浓浆料的配料等。
失重秤的产品简介：失重秤也叫失重式喂料机，失重给料机，失重配料秤。
失重式喂料机由料斗、喂料器（单、双轴螺旋喂料器）、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较。通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值。从而可以均匀准确地连续喂送物料。
适合范围：颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等
粉料秤:解决了流动性很差的喂料计量加料问题；
粒料秤:解决了任何可能发生的架桥问题．
特点应用
●大输送能力，高精度失重式送料
●通过更换附件可对应粉体/颗粒的供料（选配件）
●螺杆部的分解，组装简单，清扫容易
●有对应规格的耐压防爆、耐磨耗衬板选配件
●可作为前部供料装置使用
●应用于颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等
●非标产品可以提供设计
●可提供气压平衡以及除尘选件
专业、精准的称重配料，使用户提高了产品质量，配料控制系统所具备的强大的生产数据统计功能，为用户生产的科学管理提供了强有力的保障。
失重秤的配套软件详细介绍：
★线性标定即可实现自动也可手动单项标定，并可灵活设置每一项的标定时间。
★一套系统可以最多管理64个失重秤（用10槽工控机）
★配方数不受限制
★可在线调节目标总流量
★每个秤可存多达10000种物料的系数（如线性标定值）
失重秤的另外可选配件：
★网络版：可使系统调到远程从机状态，受远程的总部的控制人员的直接指挥，从而可以快速廉价地实现较复杂系统的调试
★本系统可作为从机，投入到总控制室的DCS，通讯方式可选为RS232、RS485/422，网卡（TCP/IP），CAN总线等各种现场总线。如要作为从机投入到DCS，需客户事先提供通讯协议。
★双机热备版：当主机出现故障时，从机在100ms内自动实现系统切换掌握控制权。长陆工控失重秤控制管理系统除具有失重秤的基本功能外，其优势还在于以下各点：
★双组PID控制。一组用于粗调，目的是提高控制系统的响应速度，一组用于细调，目的是提高控制系统的精度。目前还没有其它同类仪表使用这种方式。由PID调节的原理，我们很容易知道，每一组PID参数只能适应一种工况。如果只有一组PID参数，肯定要先考虑控制系统精度。于是当目标量变化较大时，这组PID参数肯定会使系统要么较长时间才能稳定，要么波动较长时间。这种情况可能为：当目标量切换而且变化较大时，或者流量因物料突然缺料或多料而使流量变化较大时。例如，稳定土控制系统中，平时的目标总流量为 500T/h，在道路拐弯处总流量应改为250T/h，即目标值的变化为50%，如用双组PID控制，我们可以用粗调PID使系统快速调到目标量的90% 左右，再采用细调的PID使系统达到高精度和稳定。而单组PID调节只能实现其中之一的功能或者一两者的折中。
